MVR制硝裝置運(yùn)行
來(lái)源：本站日期：2023-04-21 03:11:50 瀏覽：1194
MVR制硝裝置是用來(lái)對(duì)某公司鹽水工序膜法脫銷裝置配套制元明粉的生產(chǎn)裝置，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊MVR制硝裝置。
MVR制硝工藝是目前應(yīng)用較多的制備工藝，主要原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的低壓二次蒸汽利用蒸汽壓縮機(jī)提高壓力后返回加熱室供蒸發(fā)器重復(fù)利用。
MVR制硝工藝相比真空蒸發(fā)工藝，占地面積小、蒸汽消耗低、節(jié)省循環(huán)水，符合國(guó)家能源和環(huán)保政策要求。
1、開(kāi)車前準(zhǔn)備
向洗滌塔U形虹吸管﹑冷凝水罐﹑蒸汽洗滌塔加脫鹽水至工作液位，啟動(dòng)冷凝水循環(huán)泵﹑洗滌塔循環(huán)泵。開(kāi)啟溶硝桶進(jìn)液閥門(mén)，開(kāi)啟溶硝桶溢流管至硝液桶進(jìn)液閥門(mén)，待溶硝桶冷凝液進(jìn)至工作液位（溢流口)，啟動(dòng)攪拌器；待硝液桶液位達(dá)到設(shè)計(jì)值后，向強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料；待液位上升至設(shè)計(jì)值時(shí)，啟動(dòng)蒸發(fā)器循環(huán)泵。
2、MVR系統(tǒng)開(kāi)車
手動(dòng)調(diào)節(jié)生蒸汽進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度，生蒸汽進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)加熱室，逐步提升蒸發(fā)器料液的溫度至沸騰，并穩(wěn)定生成二次蒸汽供蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行使用。蒸發(fā)器運(yùn)行穩(wěn)定后﹐確認(rèn)蒸汽冷凝水系統(tǒng)和蒸汽洗滌塔系統(tǒng)均運(yùn)行正常，再啟動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)。
根據(jù)壓縮機(jī)進(jìn)口壓力逐步調(diào)整電動(dòng)機(jī)變頻器頻率，提高壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，使壓縮機(jī)的吸入壓力始終保持為大氣壓。根據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)逐漸減少生蒸汽流量，工況穩(wěn)定后將生蒸汽調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)，與蒸發(fā)器壓力進(jìn)行聯(lián)鎖，只需補(bǔ)充少量生蒸汽維持壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
3、投料運(yùn)行
MVR系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，向溶硝桶進(jìn)芒硝，利用MVR系統(tǒng)外排蒸汽冷凝水和桶內(nèi)攪拌器溶解芒硝，溶解形成的飽和硫酸鈉溶液溢流進(jìn)入硝液桶，硝液桶液位至設(shè)計(jì)值后啟動(dòng)硝液泵將硝液經(jīng)過(guò)換熱器與冷凝水換熱后進(jìn)入蒸發(fā)器。硫酸鈉溶液在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)加熱，料液持續(xù)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶。
4、離心干燥
當(dāng)檢測(cè)到蒸發(fā)器料液有固液比時(shí)，提前啟動(dòng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)固液比≥7%時(shí)，開(kāi)啟離心機(jī)，從鹽腿向離心機(jī)進(jìn)硝漿，在離心機(jī)的作用下，硫酸鈉結(jié)晶和溶液進(jìn)行分離。
分離后的溶液進(jìn)入離心母液槽緩沖，通過(guò)離心母液泵返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)；經(jīng)過(guò)離心機(jī)分離后的含水3%硫酸鈉晶體送入干燥系統(tǒng)干燥后得成品。
