MVR蒸發(fā)器在糖類行業(yè)應(yīng)用，主要是利用MVR的優(yōu)點(diǎn)，增大MVR蒸發(fā)器利用率，減少蒸發(fā)時(shí)間，避免糖分損失。今天小編和大家一起了解下MVR蒸發(fā)器在糖類行業(yè)的應(yīng)用。
一、糖類行業(yè)原液處理特點(diǎn)
糖類行業(yè)的原液物料一般都會(huì)較為黏稠，以甘蔗汁舉例說(shuō)明。
甘蔗汁經(jīng)過(guò)清洗處理后得到的青汁濃度是15°BX（即含水約85%左右），若將含大量水分的青汁送進(jìn)蒸發(fā)器結(jié)晶則會(huì)消耗大量的蒸汽，也會(huì)延長(zhǎng)煮糖時(shí)間，可能會(huì)影響質(zhì)量，因此需要經(jīng)過(guò)蒸發(fā)工段，去除大量的水分濃縮到65°BX左右的糖漿，才能結(jié)晶（此過(guò)程產(chǎn)生的泡沫要消泡）。
一般制糖過(guò)程中要進(jìn)行多次加熱：甘蔗汁提汁后的混合汁進(jìn)行一次加熱，經(jīng)硫熏中和后得到的中和汁再進(jìn)行二次加熱，然后進(jìn)入沉降器分離為清汁和泥汁，清汁進(jìn)入蒸發(fā)器前再進(jìn)行三次加熱，糖廠的各種加熱過(guò)程都是熱的傳遞過(guò)程。
二、糖類行業(yè)原液濃縮和結(jié)晶方式
糖類行業(yè)一般以濃縮為主。溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。
蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出。MVR蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽的潛熱，能量利用率非常高。其節(jié)能率視傳熱溫差不同而不同，但均超過(guò)十幾效的多效蒸發(fā)器。
三、MVR蒸發(fā)器在糖類行業(yè)的應(yīng)用情況
MVR蒸發(fā)器在糖類行業(yè)的應(yīng)用方式有四種：①蒸發(fā)濃縮；②蒸發(fā)結(jié)晶；③低溫蒸發(fā)；④干燥。
MVR蒸發(fā)器的工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。
利用MVR的優(yōu)點(diǎn)將五效蒸發(fā)器分成五套獨(dú)立或蒸發(fā)級(jí)數(shù)少的蒸發(fā)器；設(shè)備利用率要高；不僅節(jié)能且因蒸發(fā)時(shí)間短可避免糖分損失；對(duì)于需要擴(kuò)產(chǎn)但由于場(chǎng)地小無(wú)法增加多效蒸發(fā)器和擴(kuò)建鍋爐的企業(yè)，不但可以增加蒸汽數(shù)量還可以提高蒸汽壓力，所以選擇MVR蒸發(fā)器無(wú)疑正確的。
四、康景輝MVR蒸發(fā)器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
①低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；
②占地面積小；
③公用工程配套少，工程總投資少；
④運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；
⑤無(wú)需原生蒸汽；
⑥由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短；
⑦工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異；
⑧操作成本低；
⑨可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。