精制硫酸鎳提純生產(chǎn)采用什么工藝？

      隨著鎳合金企業(yè)對硫酸鎳產(chǎn)品的拓展，很多企業(yè)開始精制硫酸鎳，將硫酸鎳進行提純，康景輝小編和大家一起聊聊精制硫酸鎳提純生產(chǎn)采用什么工藝。
      在銅電解精煉過程中，鎳常以離子的形式累積并富集于電解液中，造成電解液的電阻、比重和黏度增大，嚴重時會導(dǎo)致陽極鈍化，不利于電解生產(chǎn)。
      目前國內(nèi)電解液脫除鎳的方法主要有冷凍結(jié)晶法、蒸發(fā)濃縮法和電熱濃縮法。其中，冷凍結(jié)晶法生產(chǎn)硫酸鎳是近年來銅冶煉企業(yè)應(yīng)用較為廣泛的工藝技術(shù)，其原理是控制電解液酸度不變，通過降低溫度使溶液中的硫酸鎳產(chǎn)生過飽和而結(jié)晶析出，再通過固液分離手段產(chǎn)出結(jié)晶的粗制硫酸鎳。
      精制硫酸鎳提純生產(chǎn)工藝
      根據(jù)電解液凈化所生產(chǎn)的粗硫酸鎳的特性，采用適宜的硫酸鎳凈化和結(jié)晶工藝生產(chǎn)高品質(zhì)電池級硫酸鎳。
      1、空氣氧化除鐵
      在一定的浸出條件下，粗硫酸鎳的各種組分溶解進入溶液，配制溶液，然后通入空氣氧化除去溶液中的鐵。
      除鐵的關(guān)鍵是提高氧化速度，所以中和劑首先采用輕質(zhì)碳酸鈣，這樣一是提高了氧化速度，二是減少了渣量。
      2、硫化除銅、鉛、鋅
      通過硫化鈉和硫酸反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫氣體，在中和劑配合的情況下，硫化除去溶液中的銅、鉛、鋅。
      3、濃縮除鈣
      目前大多數(shù)生產(chǎn)精硫酸鎳的工藝中一般只采用濃縮法除鈣、鎂。利用CaSO4、MgSOA能溶解于水溶液中，其溶解度隨溶液溫度的變化而變化的特性。
      采用濃縮蒸發(fā)，鈣大部分能除去，但是除鎂的效果不是十分理想。直接影響了精硫酸鎳的產(chǎn)品質(zhì)量，從而使產(chǎn)品不能達到電池級硫酸鎳的質(zhì)量標準，只能生產(chǎn)電鍍級硫酸鎳。
      4、氟化鈉除鈣、鎂
      通過濃縮除鈣工序后，溶液中的鈣、鎂大部分被除去，但為了進一步除去鈣、鎂，可以通過加入氟鹽來實現(xiàn)。
      因為堿土金屬氟化物溶解度較小，而利用重金屬離子的氟化物屬離子化合物易容于水的特點，在機械攪拌中添加一定數(shù)量的氟化鈉，用堿液控制一定的 pH值，使鈣、鎂呈氟化物沉淀而除去。
      氟化鈉除鈣鎂工藝中，氟化鈉過量系數(shù)、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、原液的pH值等因素對除鈣、鎂效果產(chǎn)生較大的影響。
      5、濃縮結(jié)品A（生產(chǎn)電池級精制硫酸鎳）
      從凈化后的溶液中析出NiSO4.6HO是生產(chǎn)電池用硫酸鎳的末端工序，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
      6、濃縮結(jié)晶A（生產(chǎn)電鍍級精制硫酸鎳）
      次結(jié)晶為避免等雜質(zhì)的析出，要限制結(jié)晶率，在次結(jié)晶后液中配入一定量的潔凈溶液，然后再濃縮結(jié)晶，進一步提高濃縮終點密度，深度結(jié)晶生產(chǎn)電鍍級 NiSO4.6H2O。